Make your own free website on Tripod.com

تعريف جوش (Weld definition)

 

علوم انسانی : فلسفه - ادیان و مذاهب - فرهنگ - جغرافیا - تاریخ - باستانشناسی - جامعه شناسی - علوم اجتماعی - علوم سیاسی - حقوق و وکالت - روانشناسی - ادبیات - زبان شناسی و زبان ها - آموزش و علوم تربیتی - کتابداری و اطلاع رسانی - علوم ارتباطات و خبرنگاری - علوم دفاعی و نظامی - تحقیقات علوم انسانی

علوم مدیریتی و بازرگانی : اقتصاد - تجارت و بازرگانی - بانکداری و بانک ها - حسابداری - تبلیغات و بازاریابی - بیمه - تجارت الکترونیک - بورس و بازارهای مالی - مدیریت و برنامه ریزی

هنر : هنر عمومی - تئاتر - سینما - فیلمبرداری - کارگردانی و فیلم نامه نویسی - موسیقی - نقاشی - خطاطی و خوش نویسی - هنرهای دستی - عکاسی - گرافیک - معماری - آشپزی - خیاطی و دوزندگی - مد و طراحی لباس - گریم و آرایشگری - قالی بافی - معرق کاری - مجسمه سازی و پیکر تراشی - رقص و حرکات موزون - انیمیشن و کارتون سازی

دیگر موضوعات : متافیزیک و علوم غریبه - علوم دریایی - روش های پژوهشی و تحقیق - کنکور و المپیاد ها - اطلاعات عمومی - ایران و شهرهای مختلف - آمار و ارقام - ورزش ها - خودرو ها - سفر و معرفی کشورها - دفاع مقدس - سایت های افغانی - اشخاص - کودکان - سالمندان - زنان - دانشجویان - روشنفکران - بسیجیان - سایت های متفرقه

موضوعات کلی : کتابخانه ها و کتاب های الکترونیکی - دایرة المعارف ها و دانشنامه ها - مجلات علمی - مجلات به موضوع - خبرهای علمی - خبرهای عمومی - مراکز اداری - مراکز اداری به موضوع - سایت های انگلیسی ایرانی - دانشگاه های ایران - نشریات - موتورهای جستجو - سایت های عمومی - سایت های مرجع fdsffg


علوم پایه : ریاضیات - فیزیک - شیمی - علوم زمین و زمین شناسی - نجوم


علوم مهندسی : مکانیک - برق و الکترونیک - هوافضا - هوانوردی - عمران - معماری - صنایع و صنعت - معدن - نساجی - متالورژی و مواد - مخابرات و ارتباطات - فناوری - مهندسی عمومی


علوم پزشکی : پزشکی - گوش و حلق و بینی - چشم پزشکی - دندانپزشکی - مغز و اعصاب - قلب و عروق - توانبخشی - پوست و مو - داروسازی - آلرژی و ایمونولوژی - مهندسی پزشکی و فیزیک پزشکی - پزشکی آزمایشگاهی - میکروب شناسی پزشکی - ژنتیک پزشکی - ارتوپدی و فیزیوتراپی - بیماری ها و پاتولوژی - فیزیولوژی و کالبدشناسی - روانشناسی و روان پزشکی - پرتوشناسی و رادیولوژی - کودکان و نوجوانان - زنان و زایمان - سلامتی و بهداشت - تغذیه و رژیم های غذایی - پرستاری - جراحی پلاستیک و زیبایی - درمان اعتیاد - مسائل جنسی - دامپزشکی - مجلات پزشکی - اخبار پزشکی - پزشکان


علوم زیستی : زیست شناسی - زیست فناوری - بیوانفورماتیک - میکروب شناسی - ژنتیک - دامپزشکی - حیوانات و جانور شناسی - کشاورزی و گیاه شناسی - محیط زیست لللل


علوم رایانه : آموزش های کامپیوتری - برنامه نویسی - طراحی وب - فناوری اطلاعات - گرافیک و انیمیشن - اینترنت - سیستم عامل- هک و شبکه - ویروس های کامپیوتری - دانلود نرم افزار - سخت افزار - روبوتیک و مدارمنطقی - اخبار دنیای کامپیوتر - بازی های کامپیوتری - شرکت های کامپیوتری - کامپیوتر عمومی


1 محصل: ارائه کننده مقالات و نکات مفید آموزشی . آموزش کامپیوتر و اصول تجارت الکترونیک ، آموزش فیزیک شیمی ریاضی و زیست شناسی در ایران.

Home
About Us
Contact Us
Article
Google Yahoo

در این قسمت میتوانید سایتهای علمی آموزشی فارسی زبان در زمینه علوم و تکنولوژی را مشاهده کنید.

1- ریاضی

2- فیزیک

3- شیمی

4- زیست و پزشکی

5- کشاورزی

6- کامپیوتر و برنامه نویسی !!HOT

7- آموزش هاي كامپيوتري به فارسي !!HOT

8- آموزش و...

9- مهندسی

10- نجوم و هوافضا

11- زمین شناسی و جغرافیا

12- هنر

13- تاریخ

14- اقتصاد و آمار

15- مدیریت

16- فرهنگی و اجتماعی

17- روانشناسی

18- ادبیات

19- موضوعات کلی

--------------------------------------------------------------------------------

اولين جشنواره
توليد محتواي الكترونيكي شمال كشور
www.mazand.medu.ir
در این قسمت بر آن شدم تاسوالاتی ازفصلهای مختلف شیمی دبیرستانی وپیش دانشگاهی طرح وجمع آوری کنم تا درمواقع ضروری دانش آموزان بتوانند جهت سنجش خود ازآن استفاده کنند.

درصورتیکه هر گونه نظریه اصلاحی ،پیشنهاد ویا انتقادی دارید منت نهاده ودر قسمت پیامهای شما درج نمائید .

--------------------------------------------------------------------------------
قابل توجه فرهنگیان و دانش پژوهان

شما میتوانید مقالات و یا نمونه سوالات خود رااز طریق info@mohassel.com برای ما ارسال نمایید تا به نام شما در این سایت منتشر شود

آموزش 100% عملی
PHP-MYSQL
برای ورود به بازار کار

تهران - خيابان وليعصر - بالاتر از طالقاني - پلاک 549 - طبقه 6- واحد 16
88943266-88943632 کسري رسانه
معرفی رشته های دانشگاهی در ایران
برای آن دسته از دانش آموزانی که قصد ورود به دانشگاه دارند یکی از مهمترین مسایل ، انتخاب رشته دانشگاهی میباشد.

برای کمک به انتخاب بهتر این عزیزان ، از این پس مطالب کاملی درمورد رشته های دانشگاهی جمع آوری کرده و در این قسمت ارائه می کنیم.

در آینده این مطالب کاملتر خواهد شد.

رشته هاي معرفي شده در این سایت:

مهندسي برق
فيزيك
شيمي
رياضي
مهندسي مكانيك
مهندسي كامپيوتر
مهندسي صنايع
مهندسي هوافضا
مهندسی عمران
پزشكی
حسابداری
اصول ارزشيابي پيشرفت تحصيلي(جدید)

پايه‌هاي لرزان ميزهاي موجود در غذاخوريها!!!

 

 


جوش دادن عبارت است از ايجاد پيوستگي مولكولي بين دو يا چند قطعه فلزي كه حد اقل يكي از آنها به طور موضعي تحت اثر حرارت بحالت خميري يا مذاب در آمده باشد. اين عمل ممكن است بدون فشار و يا تحت فشار انجام پذيرد به عبارت ديگر جوش يك محل اتصال متالورژيكي است كه آن محل اتصال را نتوان از ساير قسمتهاي به هم جوش داده شده از نظر 1-پيوندهاي اتمي 2-خواصمكانيكي 3-ساختار ميكروسكوپي تشخيص داد و به طور كلي اتصال دايمي دو قطعه به همديگر در ناحيه مورد نظر خودمان به واسطه گرما , با فلز واسطه ويا بدون فلز واسطه , با پوشش محافظ و يا بدون آنرا جوشكاري گويند .
تاريخچه جوش (WELDING HISTORY)
متصل كردن فلزات بوسيله لحيم كاري , جوشكاري زرد يا جوشكاري سخت , و جوشكاري به طور تجربي از زمانهاي قديم پيشرفت كرده است . روميهاي قديم از لحيم هايي استفاده ميكردند كه بوسيله پليني بنام آرژنتاريم و ترتاريم معروف شده بود . مهارت صنعتگران قديمي را مي توان از كارشان دريافت كرد . بعنوان مثال : جواهرآلات اترورياني به وسيله چسباندن ذرات ريز طلا بر روي سطحش با استفاده از مخلوط نمك مس و صمغ آلي زينت داده شده اند جوشكاري هم مانند لحيم كاري و جوشكاري زرد يك هنر قديمي محسوب ميشود . دست بندهاي طلايي پيدا شده اند كه متعلق به ما قبل تاريخ بوده و سرشان بوسيله چكش كاري بيكديگر جوش خورده اند نشاندهنده آن است . با اينحال , اين روش مرسوم نبود تا اينكه كشفيات نيمه دوم قرن نوزدهم زمينه را براي عمليات جوشكاري جديد آماده كردند كه اين كشفيات بدينشرحند :
برناندوز روسي در 1886 قوس جوشكاري را مورد استفاده قرار داد -1
موسيان در 1881 قوس كربني را براي ذوب فلزات مورد استفاده قرار داد -2
اسلاويانوف الكترودهاي قابل مصرف را در جوشكاري به كار گرفت -3
ژول در 1856 به فكر جوشكاري مقاومتي افتاد -4
لوشاتليه در 1895 لوله اكسي استيلن را كشف و معرفي كرد -5
اليهيد تامسون آمريكايي از جوشهاي مقاومتي در سال 7-1876 استفاده كرد -6
چون علم جوشكاري همراه با گنج تخصصي است يعني هر جوشكارماهر در طي تاريخ درآمد زيادي داشته سبب شد كه آنها اسرار خود را از يكديگر مخفي نمايند و جوشكاري در آن زمان پيشرفت زيادي نكند. در جريان جنگ جهاني اول و دوم جوشكاري پيشرفت زيادي كرد . احتياجات بشر به اتصالات مدرن -سبك- محكم و مقاوم در سالهاي اخير مخصوصآ بيست سال اخير سبب توسعه سريع اين فن گرديد و سرمايه گذاريهاي عظيم چه از طرف دولتها و چه صنايع نظامي و تخصصي در اين مورد اعمال گرديد و مخصوصآ رقابتهاي انسانها در علوم هسته اي يكي ديگر از علل پيشرفت فوق سريع اين فن در چند دهسال اخير شد كه به علم جوشكاري تبديل گرديد .
عيوب جوشكاري (weld defects)
کل ساختارها وتجهيزات جوشکاری شده را می توان به چند دسته کلی تقسيم نمود.
۱-جوشکاری ساختمانی
۲-جوشکاری در زمينه نفت ، گاز و پتروشيمی
۳-جوشکاری در صنعت خودرو
۴-جوشکاری در زمينه ماشين سازی
۴- ساير جوشکاريها مثل جوش پلاستيک ، ابزار دقيق و ......
دسته بندی فوق به ترتيب از بيشترين حجم انجام شده تا کمترين حجم ارائه شده است.بطور مثال جوشکاری ساختمانی بيشترين حجم توليد را حداقل در کشور ما نسبت به ساير بخشها به خود اختصاص می دهد گرچه به دليل عدم تنوع و جوش پذيری خوب آلياژهای مورد استفاده جوشکاری در اين بخش از سختی کمتری برخوردار است ولی به دليل کاربرد مستقيم انسانی از اهميت ويژه ای برخوردار است.
در اينجا لازم است راجع به مسئله کيفيت توضيحی داده شود.در مسئله کيفيت مهم نيست که کار مورد نظر سخت ، دقيق ، يا پرکيفيت است يا بر عکس کاری آسان ، غير دقيق و کم کيفيت را در پيش رو داريد، در مسئله کيفيت آنچه مهم است اين است که همواره کار با کيفيت و دقتی بالاتر از دقت و کيفيت مورد نياز انجام شود بطور مثال وبه شکل بسيار ساده ميتوان از اعداد برای توضيح مقصود استفاده نمود. اگر کار ساده ای احتياج به کيفيتی با عدد ۵ داشته باشد ولی صنعتگر ما عادت کرده باشد که همواره مقداری دقت کمتری ازخود نشان دهد آنگاه کار فوق را با دقتی معادل عدد ۴ انجام خواهد داد و نتيحه نهايی کاری بدون کيفيت خواهد بود. همين ديدگاه کار دقيقی با کيفيت مورد نياز در حد عدد ۱۰۰۰۰ را نيز با کيفيت ۹۰۰۰ انجام خواهد داد و نتيحه هردو کار يکسان خواهد بود ، در صورتی که در مورد کار اول با کمی دقت می توان کار مورد نظر را با دقت مورد نياز انجام داد.
جوشکاری ساختمانی نيز همين حالت را دارد گرچه در بين جوشکاريهای ذکر شده دقت و کيفيت کمتری را می طلبد ولی به دليل روحيه و طرز تفکر و برخورد بسيار بی دقت و بی کيفيت به انجام رسيده و همواره خطر ساز بوده و در مواقع زلزله باعث تلفات جانی و مالی زيادی می گردد.برخی اشکالات موجود در اين قسمت را می توان به اين صورت ذکر کرد:الف-عدم تخصيص جايگاه و اهميت درخور به جوشکاران حرفه ای ب- نبود تجهيزات مورد نياز پ-عدم تدوين آيين نامه ها و آموزشهای مورد نياز ت-نبود نظارت ، نظارت تخصصی ث-کيفيت پايين الکترودهای مصرفی
نکاتی در مورد جوشکاری ساختمانی
پس از زلزله بم و از دست دادن بيش از۲۵۰۰۰تن از هم وطنان عزيزمان وخسارات شديد مالی برآن شدم که مطالبی در اين زمينه تهيه کنم که متاسفانه همان وسواس ذکر شده باعث شد مطلبی درج نشود تا امروز به اين نتيجه رسيدم که اطلاعات آنچنان تخصصی و سطح بالايی رانبايد ارائه بدهم آن هم به اين دليل که متاسفانه آنقدر بی توجهی و بی برنامگی موجود است که عنوان هرنکته ای می تواند بسيار مفيد باشد. چطور می تواند مفيد باشد،بدين خاطر که به نظر اينجانب ما ايرانی ها با اين مکانيزم و سيستم و فرهنگی که هم اکنون بر فکر و زندگی ما حاکم است لازم است تا همه چيز را بدانيم،به عبارتی لازم است تا ساختمان محل زندگيمان را خود بسازيم يا حداقل بر ساخت و کيفيت آن نظارت کنيم چون در غير اين صورت يا کسی برای ما اين کار را نخواهد کرد يا شخصی که مسئول اين کار است تخصص،دقت يا خدای ناکرده تعهد لازم را دارا نيست. از اينجاست که مردم ما به انسانهای همه کاره و صدالبته هيچ کاره تبديل می شوند،انسانهايی که توانايی سرويس و تعميرات جزئی خودرو خود را دارند،رايانه خود را می توانند تعمير يا به روز کنند.ولی در هيچ کاری و بخصوص در شغل اصلی خودشان آن طور که بايد و شايد متخصص و قابل اتکا نخواهند بود. درج اين مطالب بدين معنا نيست که نگارنده خود را از اين امر مستثنی می داند، به هيچ وجه، بلکه باعث افتخار اينجانب است که در اين باتلاق يا منجلاب مشکلات در کنار هموطنان خود بوده و در مبارزه با اين مشکلات با آنها سهيم هستم،شايد خوانندگان عزيز عنوان کنند در جايی که بايد مطالب فنی و صنعتی درج شود چرا چنين بحثی پيش کشيده شده است بدين خاطر که به نظر بنده مسائل فرهنگی دارای نقش بنيادی و اساسی بوده و بحث در مورد آنها ضرورت بيشتری دارد ولی رفع آنها بسيار مشکل و زمان بر است.
از جمله اين مسائل فرهنگی که لازم می دانم در اينجا خاطر نشان نمائم و بسيار مرتبط با عنوان ذکر شده است آن سخنی است که استاد گرانمايه جناب آقای دکتر عکاشه متخصص امور زلزله فرمودند وقتی که خردادماه امسال زمين لرزه بلده تهران را لرزاند ايشان در مصاحبه ای راديويی علاوه بر توضيح مرارتهايی که سالها کشيده اند و علاوه بر بيان توضيحاتی که به مسئولين داده اند بيان کردند زلزله يک امر کاملاًًً‌‌ طبيعی وزمينی است و نبايد آن را به يک مسئله آسمانی تبديل کنيم.به عبارتی همانطور که زير باران نمی ايستيم يا بوسيله چتر،بارانی و لباس مناسب خود را از خيس شدن و امراض آتی حفظ می کنيم همانطور نيز بايد خود را در مقابل زلزله ايمن بسازيم.باز اين مسئله فرهنگی از آن جهت حائز اهميت است که خواننده ای که به امر فوق معتقد باشد با کوشش و تلاش مطالبی حتی صدها برابر بهتر از مطالب اين نوشتار را با سعی و تلاش خواهد يافت وبه آنها عمل خواهد کرد ولی کسی که به امر فوق اعتقاد نداشته باشد حتی به توصيه های اين نوشتار نيز عمل نخواهد نمود.
اما نکات يا توضيحات فنی در زمينه امر جوشکاری ساختمانی به شرح زير به استحضار رسانده می شود:
۱-جوشکاری در هوای سرد،محيط کثيف و نمناک باعث کيفيت نامطلوب جوش حاصله خواهد شد.بارها ديده شده است که جوشکاران ساختمانی در هوای حتی بارانی مشغول جوشکاری هستند استدلال جوشکاران يا گاهی سرپرستهای جوشکاری ساختمانی هم اين است که به دليل درجه حرارت بالايی که جوش يا همان قوس الکتريکی دارا می باشد وقتی فولاد را ذوب می نمايد ديگر بخارآب يا حتی خود ذرات باران نمی تواند به آن آسيبی رسانده بطور آنی و بطور کامل ازبين برده خواهد شد،اين استدلال در برخورد اول درست به نظر می رسد ولی در اصل درست نمی باشد به اين دليل که گرچه در حالت جوشکاری فولاد به درجه ذوب رسيده است ولی به دليل انتقال حرارت سريع فولاد و انرژی بسيار زياد مورد نياز فقط حجم کوچکی از درز جوش مورد نظر در حالت مذاب قرار داشته و اين مقدار کم نيز بطور سريع به شکل جامد در می آيد وذرات بخار توليد شده در بين حوش مورد نظر محبوس شده و يک جوش متخلخل يا به اصطلاح کرمو را توليد می کند اين ساختار متخلخل هيچگاه مقاومت يک جوش سالم و بدون تخلخل را از خود نشان نخواهد داد.
با آغاز زمستان مبحث جوشکاری در هوای سرد اهميت پيدا می کند همانطور که در قسمت بالا توضيح داده شد،جوش مقدار کمی از فلز مذاب با دمای بالا است که اين فلز مذاب در تماس با مقدار زيادی فلز غير مذاب با دمايی بيش از هزار درجه پايين تر است در فصل زمستان اين اختلاف درجه حرارت باز هم بيشتر می شود و انرژی گرمايی باز هم سريعتر از منطقه گرم منتقل می شود اين امر باعث ترد و شکننده شدن جوش حاصله می شود که به هيچ وجه مناسب نيست.
کثيفی درز جوش را می تواند بوسيله دو گروه ماده باشد يکی موادی که به آسانی ذوب و تبخير می شوند مثل ضدزنگ يا موادی که به آسانی ذوب نمی شوند مثل خرده های آجر،سيمان و ملات،دسته اول همان حبابها و حفره های ذکر شده در قسمت قبل را ايجاد می کنند و دسته دوم می توانند آخالها و ناخالصی های غير فلزی را تشکيل دهندکه هر دو حالت فوق باعث کاهش استحکام جوش حاصله می شوند.
بنابر توضيحات فوق بايد از جوشکاری در هوای باراني،مرطوب و سرد خودداری کرد و در صورت لزوم بايد محل جوشکاری به وسيله شعله خشک وگرم شود و از بارش باران محفوظ بماند.از جهت ديگر در صورت استفاده از تيرآهنهای ساختمان قديمی برای ساخت ساختمان جديد بايد درز جوشها در فاصله مناسب بطور کامل بوسيله برس سيمی از هر گونه ضدزنگ و ذرات آجر،سيمان و ملات بطور کامل پاک شوند
ايمني و بهداشت در جوشكاري
جوشكاري : عبارت از متصل کردن قطعات به وسيله حرارت ، فشار يا هر دوي آنها .
لحيم كاري يا جوشكاري به وسیله ذوب کردن و متصل كردن فلز يا آلياژی كه نقطه ذوبشان پائين تر از قطعات فلز است صورت مي پذيرد. كه فلزي كه به عنوان فلز جوش دهنده بكار مي رود مي تواند داراي سميت بالايي باشد.
برش فلزات بوسيله حرارت دادن فلز توسط شعله و هدايت كردن يك جريان اكسيژن در مسير برش صورت مي پذيرد.
مخاطراتي که جوشكاري براي سلامتي ایجاد می کند:
گازها و دمه هاي فلزي
دود حاصل از جوشكاري حاوي مخلوطي از ذرات بسيار كوچك و گازها.بسياري از اجسام در دود جوشكاري مثل كروم/نيكل/ارسنيك/آسبست/منگنز سيليكا /بريليوم/كادميم/اكسيد ازت/فسژن/ آكروليين/تركيبات فلئورين/مونواكسيد كربن/ كبالت/مس/سرب /ازن/سلنيوم و. زيركونيوم میتوانند بشدت خطرناك باشند.
به طور كلي دمه ها و گازهاي مورد نظر از منابع زير حاصل ميشوند :
• از فلزي كه به عنوان فلز پايه كه جوشكاري بر روي آن صورت مي پذيرد و يا ماده اي كه به عنوان ماده جوش بكار مي رود .
• پوشش و يا رنگي كه روي فلز ي كه جوشكاري ميشود وجود دارد .
• گازهاي محافظ كه در جوشكاري كاربرد دارد .
• واكنشهاي شيميايي كه نتيجه عمل پرتوهاي راديو اكتيو و حرارت هستند.
• فرايند
• آلوده كننده هاي هوا براي مثال بخارات پاك كننده هاي چربيها.
صدمات ناشي از جوشكاري بر سلامتي بر قسمتهاي مختلف بدن از جمله ريه ها / قلب / كليه و مغز ميباشد
جوشکاری فولادهای Corten
فولادهای کورتن (Corten) از انواع فولادهای مقاوم به هوازدگی (Weathering) و معادل فولادهای A242 و A588 ميباشند.
اين فولادها به مرور زمان بصورت طبيعی اکسيد شده و به رنگ قهوه ای مايل به نارنجی درآمده و سطحی زبر ايجاد ميکنند. فولادهای کورتن عموما برای سازه های فضای آزاد استفاده ميشوند. اين فولادهای استحکام بالا مقاومت خوردگی اتمسفری بالاتری نسبت به فولادهای معمولی داشته و بر خلاف ظاهر زنگار گرفته آسيب پذيری در برابر خوردگی آنها کمتر از فولادهای کربنی استاندارد ميباشد.
در جوشکاری اين فولادها اغلب به مقاومت خوردگی و همخوانی رنگ آنها توجه ميگردد. در جوشکاری تک پاسه اغلب از الکترودهای فولادی معمولی استفاده ميشود چرا که نفوذ فلز پايه در ناحيه جوش باندازه ای خواهد بود که همخوانی رنگی مناسبی ايجاد نمايد.
در مواردی که نياز به استحکام از اهميت بيشتری برخوردارست و مقاومت خوردگی و تشابه رنگی مد نظر نيست٫ از الکترودهای کم هيدروژن سری E70, E80, E90, E100 و يا E110 ميتوان استفاده کرد. از اين الکترودها در جوشکاريهای چند پاسه نيز ميتوان در پاسهای زيرين استفاده نموده و دو پاس نهايی را جهت ايجاد مقاومت خوردگی و تشابه رنگی از الکترودهای مخصوص استفاده کرد.
جهت دستيابی به مقاومت خوردگی و تشابه رنگی بايد از الکترودهای خاص استفاده کرد. رايجترين اين الکترودها شامل E80XX-W1 ٫ E80XX-W2 و E80XX-C3 ميباشند. همچنين سيم جوشهای ER80 S-Ni1 يا ER 80C-Ni1 نيز ميتوانند خواسته های فوق را برآورده سازند.
معيار انتخاب فلز جوش آلومينيوم
هنگامی که قصد تعيين يک فلز جوش بهينه را داريد بايد کارآيی و کيفيت نهايی قطعه را مد نظر قرار دهيد. ممکن است برای جوشکاری يک آلياژ بتوان از چند نوع فلز جوش متفاوت استفاده کرد اما فقط يکی از آنهاست که برای شرايط مورد نظر حالت بهينه را ايجاد ميکند. فاکتورهای اصلی که برای انتخاب فلز جوش در نظر گرفته ميشوند عبارتند از:
• سهولت جوشکاری
• استحکام کششی يا برشی جوش
• چکش خواری جوش
• دمای کاری
• مقاومت خوردگی
• همخوانی رنگ جوش و فلز پايه پس از آندايز
• حساسيت نسبت به ترک حين جوش
سهولت جوشکاری اولين فاکتوريست که در اغلب جوشکاريها در نظر گرفته ميشود. بطور کلی آلياژهای آلومينيوم غير قابل عمليات حرارتی را ميتوان با فلز جوش با ترکيبی مشابه فلز پايه جوشکاری کرد. آلياژهای آل.مينيوم عمليات حرارتی پذير که از نظر متالورژيکی پيچيده ترند٫ نسبت به ترک گرم ناشی از جوشکاری حساسيت بيشتری دارند. اغلب در اين موارد از فلز جوشهايی با عناصر آلياژی بيشتر استفاده ميشود.
• آلياژهای خالص سری 1XXX و 3003 براحتی با سيم جوش ۱۱۰۰ و يا سيم جوش آلياژی آلومينيوم-سيليکون مانند ۴۰۴۳ جوشکاری ميشوند.
• آلياژ ۲۲۱۹ بهترين جوشپذيری را بين آلياژهای سری 2XXX از خود نشان ميدهد و براحتی با سيم جوشهای ۲۳۱۹ ٫ ۴۰۴۳ و ۴۱۴۵ قابل جوشکاری ميباشد.
• سيم جوش آلومينيوم-سيليکون-مس ۴۱۴۵ کمترين حساسيت نسبت به ترک را در جوشکاری آلياژهای ريخته گری آلومينيوم-مس و آلومينيوم-سيليکون-مس از خود نشان ميدهد.
• حساسيت ترک جوش آلياژهای آلومينيوم-منيزيوم با بالاتر رفتن مقدار منيزيوم جوش از ۲٪ ٫ کاهش ميابد.
• آلياژهای سری 6XXX براحتی با سيم جوشهای آلومينيوم-سيليکون مانند ۴۰۴۳ و ۴۰۴۷ قابل جوشکاری هستند. هرچند که سيم جوشهای آلومينيوم-منيزيوم را نيز ميتوان برای آلياژهای کم مس سری 6XXX در مواردی که استحکام برشی و چکش خواری بالاتری نياز است بکار برد.
• آلياژهای آلومينيوم-روی-منيزيوم در محدوده وسيعی حساسيت نسبت به ترک حين جوشکاری از خود نشان ميدهند. آلياژهای ۷۰۰۵ و ۷۰۳۹ با مقادير کم مس (<۰.۱٪) محدوده ذوب باريکی دارند و ميتوان آنها را با سيم جوشهای منيزيوم بالا مانند ۵۳۵۶ ٫ ۵۱۸۳ و ۵۵۵۶ جوشکاری نمود. آلياژهای سری 7XXX که دارای مقدار قابل توجهی مس هستند مانند ۷۹۷۵ و ۷۱۷۸ دارای محدوده ذوب وسيعی همراه با دمای انجماد پايين هستند و بشدت به ترک حين جوش حساس ميباشند.
يکی از بهترين روشهای انتخاب سيم جوش آلومينيوم استفاده از جدول انتخاب سيم جوش آلومينيوم AlcoTec است
ترک انجمادی در جوشکاری آلومينيوم
يکی از عيوب رايج در جوشکاری آلومينيوم ترک انجمادی يا ترک گرم است. اين ترک معمولا در اثر ترکيبی از ضعف متالورژيکی و اعمال تنشهای عمود بر جهت جوشکاری ايجاد ميشود. ضعف متالورژيکی ناشی از ترکيب نامناسب فيلر و فلز پايه ( قرار گرفتن در محدوده ترکيب شيميايی بحرانی) و تنشهای عرضی نيز در اثر انقباض حين انجماد ميباشد. بنابراين برای کاهش احتمال ترک بايد به نحوی تنشهای عرضی را کاهش داد و از رسيدن به محدوده ترکيب شيميايی بحرانی اجتناب نمود. کاهش تنشهای عرضی جوش حين انجماد را ميتوان با روشهای متداول مانند استفاده از فيکسچر و يا استفاده از فيلرهايی با نقطه انجماد کمتر از فلز پايه بدست آورد. برای اجتناب از رسيدن به ترکيب شيميايی بحرانی بايد شناخت کافی از نمودارهای حساسيت نسبی ترک (Relative Crack Sensitivity) داشت. شکل زير نمودار حساسيت نسبی ترک را برای عناصر آلياژی رايج در جوشکاری آلومينيوم نشان ميدهد.
سيليکون بين 0.5-2.0 % در تركيب فيلر/فلز پايه توليد فلز جوش حساس به ترك ميكند. جوش با اين تركيب شيميايی اغلب حين انجماد دچار ترك ميشود. هنگام جوشكاری آلومينيوم خالص سری 1XXX با فيلرهای Al-Si گروه 4XXX بايد دقت کافی صورت گيرد تا ترکيب جوش در محدوده ترک بحرانی قرار نگيرد.
همانطور که در شکل مشاهده ميشود مس در آلياژهای آلومينيوم محدوده وسيعی از حساسيت به ترک را ايجاد ميکند.
منيزيوم از 0.5-3.0 % توليد فلز جوش حساس به ترک مينمايد. موضوع مهم ديگری که به آلياژهای Al-Mg برميگردد و رابطه مستقيم با نمودار حساسيت ترک ندارد امکان جوشکاری اين آلياژها با فيلر Al-Si گروه 4XXX است. آلياژهای با کمتر از 2.8% منيزيوم را ميتوان با با فيلرهای Al-Mg يا Al-Si جوشکاری کرد. اما آلياژهايی با منيزيوم بيشتر از 2.8% را نميتوان با فيلرهای Al-Si گروه 4xxx جوشکاری نمود. علت اين موضوع به ايجاد مقدار زيادی ترکيب يوتکتيکی Mg2Si در ساختار جوش و کاهش داکتيليتی و افزايش حساسيت به ترک برميگردد.
رايج ترين حالت ترک گرم مربوط به آلياژهای آلومينيوم-منيزيوم-سيليکون سری 6xxx ميباشد. بعنوان مثال آلياژ 6061 دارای ۱٪ Mg2Si ميباشد که با توجه به نمودار شکل بالا بدترين حالت است. اين آلياژ حتی در برش پلاسما نيز در لبه های برش دچار ترک گرم ميشود و بايد لبه برش را با ابزار مکانيکی برداشت. جوشکاری اين آلياژها همراه با ترک است مگر در صورتيکه از فيلری استفاده شود که ترکيب آلياژی جوش را تغيير داده و حساسيت ترک را کاهش دهد. اين آلياژها را ميتوان با فيلرهای 4xxx و 5xxx جوشکاری نمود. نکته قابل توجه اينست که بايد درصد Mg2Si با اضافه کردن مقدار مناسب فيلر در ناحيه جوش کاهش يابد. همچنين در جوشکاری آلياژهای سری 6xxx با فيلرهای سری 5xxx بايد دقت شود که فيلر به اندازه کافی به ناحيه جوش اضافه شود تا جوش در محدوده بحرانی Al-Mg قرار نگيرد.
جوشکاری فولادهای پر کرم مارتنزيتی
فولادهای پر کرم مارتنزيتی جزو فولادهای آلياژی مقاوم به خزش ميباشند که تا دمای ۶۰۰ درجه سانتيگراد قابل استفاده هستند. از جمله اين فولادها ميتوان به دو فولاد زير اشاره کرد:
X 20 CrMoNi 11 1 & X 20 CrMoV 12 1
برای جوشکاری اين فولادها بايد روشهای خاصی اجرا گردد. مهمترين روشهای جوشکاری فولادهای پر کرم مارتنزيتی به شرح ذيل ميباشند:
الف ) جوشكاري آستنيتي :
در اين روش جوشكاري در دماي 350 – 450°C انجام مي گيرد . در اين حالت فلز جوش و ناحيه HAZ در فاز آتيسنت باقي مي ماند كه مي تواند تنش هاي پسماند را كاهش دهد . پس از آن قطعه تا دماي 80-120°C سرد شده و در زماني حدود يكساعت نگهداري مي شود تا به مارتنزيت تبديل شود . در صورت كاهش بيشتر دما احتمال ايجاد ترك وجود دارد و در دماهاي بالاتر يا زمان كمتر احتمال ايجاد آستنيت باقيمانده كه بعدا" به مارتنزيت تمپر نشده تبديل مي شود وجود دارد . در نهايت قطعه بايد در دماي حدود 750°C تمپر شود .

ب ) جوشكاري مارتنزيتي :
در اين روش جوشكاري در دماي 250 – 280°C انجام مي گيرد بنابراين فلز جوش سريعا" به مارتنزيت تبديل مي شود . سپس در اثر اعمال لايه بعدي جوش ، لايه زيري تمپر مي شود كه براحتي بدون وجود احتمال ترك مي تواند تا دماي اتاق سرد شده و در نهايت در دماي 750°C تمپر شود
جوشکاری فولادهای گالوانيزه
جوشکاری فولادهای گالوانيزه اغلب به روشهايی مشابه فولادهای بدون پوشش اجرا ميشود. پارامترهای جوشکاری را نيز ( بجز در مواردی که پوشش ضخيم است) ميتوان با اصلاحاتی جزئی مشابه جوشکاری فولاد بدون پوشش در نظر گرفت.
پوشش روی در محل اتصال و اطراف آن حين جوشکاری بدليل دمای بالای ايجاد شده تبخير شده و از بين ميرود. هرچند که اغلب ميتوان با رعايت مواردی خاص اين فولادها را بدون برداشتن پوشش ناحيه اتصال جوشکاری کرد اما توصيه ميشود برای اطمينان از نتيجه بهتر پوشش اطراف ناحيه اتصال به فاصله يک تا چهار اينچ از هر طرف برداشته شود.
مهمترين مشکل جوشکاری فولادهای گالوانيزه حضور بخارات روی است. اين بخارات علاوه بر خطرات بهداشتی ( که استفاده از تهويه قويتر و موثر را الزامی ميکند) ميتواند باعث ايجاد تخلخل در جوش شود. بعنوان مثال بيشترين مشکل تخلخل در اتصالات T شکل بوجود ميآيد که بدليل حبس روی در سطح اتصال دو ورق است. اين مشکل را ميتوان با طراحی مناسب بر طرف ساخت. در اين حالت يکی از ۳ روش زير را ميتوان بکار برد:
1. حذف پوشش در ناحيه اتصال
2. ايجاد يک فضای حداقل 1.6 ميليمتری جهت ايجاد فضای مناسب برای خروج بخار
3. ايجاد يک شيب حداقل ۱۵ درجه و شروع جوشکاری از طرف مقابل آن

علاوه بر موارد ذکر شده معمولا سرعت جوشکاری در فولادهای گالوانيزه را برای اطمينان از خروج بخارات روی کمتر از فولادهای بدون پوشش انتخاب ميکنند. از طرف ديگر در انتخاب الکترود نيز بايد دقت شود. در صورتيکه مقدار گوگرد الکترود زياد باشد ( مانند ER 70S-6 ) باعث ميشود تا روی به درون فلز جوش رسوخ کرده و ايجاد ترک نمايد (بخصوص در فولادهای با پوشش ضخيم). مقدار گوگرد الکترود نبايد از 0.85% بيشتر باشد
تضمين کيفيت در فعاليتهای جوشکاری
يکی از مهمترين رويه ها در هر فرآيندی رويه تضمين کيفيت است که بايد بر اساس استاندارد و يا دستورالعمل مشخصی اجرا گردد. سزی استانداردهای ايزو ۹۰۰۰ به همين منظور تدوين شده اند. اما بر اساس استاندارد ايزو ۹۰۰۰ جوشکاری يکی از فرآيندهای خاص ميباشد که روال تضمين کيفيت آن بايد بروشی غير از رويه های معمول ديگر فرآيندها صورت گيرد. به همين منظور موسسه بين المللی استاندارد (ايزو) اقدام به تدوين سری استانداردهای تضمين کيفيت در فرآيندهای جوشکاری نموده است. اين سری استانداردها (استانداردهای ايزو سری ۳۸۳۴) با توجه به شرايط مختلف تدوين شده اند و اجرای آنها در کليه کارگاه ها و کارخانجاتی که فعاليت جوشکاری در آنها اجرا ميگردد الزاميست. البته سازمانهای فعال در زمينه جوشکاری ميتوانند مانند ايزو ۹۰۰۰ در زمينه ايزو ۳۸۳۴ نيز از موسسات معتبر گواهينامه دريافت نمايند.
اين استاندارد کليه موارد و مراحل کاری لازم جهت تضمين کيفيت فعاليتهای جوشکاری را شرح داده است و يکی از بخشهای اصلی مديريت جامع جوشکاری ميباشد. کاملترين بخش اين استاندارد بخش چهارم آن ميباشد که کليه الزامات را شامل ميگردد.